3 月 12 日，住房城乡建设部办公厅正式发布《装配式建筑可复制可推广技术体系和产品目录（第一批）》，山东万斯达科技股份有限公司自主研发的 "钢管桁架预应力混凝土叠合板"（编号 33）凭借技术创新性与工程实用性，成为山东省少数入选的核心技术产品！这不仅是万斯达深耕建筑工业化 15 年的里程碑，更是中国装配式建筑迈向高质量发展的重要标志。

01 一张薄板的 "技术突围"：重新定义装配式楼盖 

作为国内最早研发预应力叠合板的企业之一，万斯达此次入选的 PK3型叠合板，以"35mm预制底板 + 75mm现浇层" 的超薄组合，实现了 "轻、强、快、省" 的革命性突破：
✅ 减重 40%：85kg/㎡的自重（传统板 130kg/㎡），让运输吊装效率提升 30%，更减轻主体结构荷载
✅ 无撑施工：独创钢管桁架受压区设计，跨中 4 米无需支撑，层高利用率提高 5%，多层流水施工提速 20%
✅ 双向受力：预应力钢丝 + 后穿贯通钢筋的创新构造，密拼无缝隙，刚度比普通叠合板提升 25%，开裂风险趋近于零
✅ 成本最优：钢筋用量减少 40%，模具摊销降低 60%，综合造价较传统方案节省15-20% 

这些数据背后，是万斯达技术团队历经多年攻关，突破 32 项专利（含8项发明专利）的成果。正如张波董事长所说："我们不是做一块板，而是打造覆盖设计 - 生产 - 施工的全链条解决方案。"

02 从济南到全国：100 + 项目验证的 "山东智造" 

自 2018 年首栋应用该技术的济南济水上苑项目交付以来，万斯达叠合板已在全国18个省市自治区落地：
・公共建筑：山东省会文化艺术中心、济南兴隆南学校，单日吊装 1200㎡，创造教育建筑最快封顶纪录
・民生工程：青岛港新园公租房（装配率 80%），7 万㎡项目提前 45 天交付，节省大量人工成本及措施费
・超高层场景：郑州 36 层钢结构公寓，4.2m 超大板幅实现 "零补板"，施工误差控制在 2mm 以内 

值得关注的是，该技术已纳入山东省《装配式混凝土建筑技术规程》，并形成 "设计标准化 - 生产智能化 - 施工装配化" 的全流程标准，在章丘生产基地，2 条自动化产线实现年产 50 万㎡，订单覆盖江浙沪深、京津冀、长三角等18个省、直辖市和自治区。

03 十五年坚守：怀丹心  铸匠心 

回溯 2010 年，当多数企业还在观望时，万斯达创始人张波就带领团队一头扎进预制构件研发。从最初的预应力空心板，到 第三代钢管桁架预应力混凝土叠合板下线，再到如今的住建部全国推广，背后是：
▶ 连续 12 年研发投入超营收 8%，建成山东省装配式建筑工程实验室
▶ 与山东建筑大学共建 "万斯达学院"，累计培养产业工人 2000 余人
▶ 参编国家及行业标准 11 项，主导制定《钢管桁架预应力叠合板技术规程》
▶ 疫情期间逆势而上，2023 年专利授权量同比增长 67%，被评为山东省新型建筑工业化产业链分链主

未来已来：让好技术惠及更多城市 

此次入选国家级推广目录，标志着万斯达正式进入 "技术输出" 新阶段。接下来，企业将在济南、郑州、合肥等地布局智能化生产基地，推动 "薄板革命" 向县域市场延伸。正如张波董事长所言："我们的目标，是让每一栋装配式建筑，都能用上更安全、更高效、更绿色的 ' 万斯达方案 '。" 

从章丘工业园到全国建筑工地，一块薄板的进化史，正是中国建筑工业化的缩影。万斯达的创新脚步，仍在继续 —— 因为他们相信：好的技术，终将改变城市的模样。